不干胶贴标机原理特点
A、适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
B、独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
D、既能单机使用，又能与生产线配合使用。
不干胶贴标机主要有以下7大部件构成：
1、放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
2、缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
3、导向辊。不干胶贴标机由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
4、驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
5、收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
6、剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°、，目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
7、贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
不干胶贴标机虽然使用广泛，但是使用的过程中难免会遭遇到一些问题。下面，我们就这些问题进行简单的介绍。
1.标签裂口。标签通过模切制成成品以后，通常会将底纸留的较宽些，这样做的主要目的是为了用户在使用时可以更好的揭标。而在搬运或是运输的过程中，这些多余的边缘部分就会被磕裂，造成小裂口。还有一部分原因是贴标机在自动贴标的过程中，本身就具有一定的张力，在这种张力下也很拉断标签。
2.模切不良。模切的质量对于标签是否撕裂有很深的影响。如果模切的压力太大就会造成底纸断带。通常由于模切所带来的撕裂，在裂开处的模切线位置比较整齐。
3.渗胶。渗胶除妖是由于标签复卷太紧，将未干的胶水挤出，这种情况在夏季出现的比较多。
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